次氯酸钠发生器爆炸的原因分析

爆炸的原因：

次氯酸钠发生器电解过程中会产生大量的氢气，氢气浓度达到一定程度，遇到明火，高温即可爆炸。

次氯酸钠发生器虽然运行成本低，管理简单，使用相对安全。但有不少原因会导致设备爆炸。根据多年经验总结如下。

1、排气管道变型、堵塞（概率很小），导致氢气外泄至密闭空间，遇到了火源。

2、次氯酸钠溶液外泄（大概率），导致融入液体内的氢气汇集散发到通风不良的空间，如遇到火源立即爆炸。

3、设备漏电（包括静电）、接地线脱落，电能有可能直接传递至储药箱内导致立即爆炸，主要风险位置为储药箱（内有氢气）。

4、明火火花、高温导致爆炸。一般有电火花（继电器吸合瞬间的电弧，断路的火花，接触不良的火花，静电放电的火花，插入式液位计漏电。）。除此之外还有切割金属，瓷制品，石头等产生的切割火花。打磨。电焊机焊接时的火花等。

减小爆炸风险的方式：

1、保证设备无任何渗漏（每日巡检）。

2、保证设备排氢管道通畅无阻力（定期检查）。

3、保证室内通风良好（必须）。

4、设备气液分离无故障（定期检查）。

5、保证地线接触良好。（包括电机外壳、金属电源柜外壳）

6、较大型号（500g/以上设备）设备主动排氢风机运行正常（每日巡检）。

7、保证设备运行期间或者关机2小时内无切割、电焊、气割等带火作业。

8、保证室内环境温度低于38度方可开启设备。