全自动加药设备、加药系统、加药装置

PAC加药装置又称PAC加药系统、加药设备、全自动型加药系统、智能型加药系统、一体化加药系统等。

pe桶：200l、300l、500l、600L、1000l、2000l、3000l（pe桶成本低，圆形较多）

优质pvc焊接桶：200L(0.5*0.5*1米)、300L（0.65*0.65*1米）500l、1000l（外观整洁，方方正正，安装方便多数出厂管道已经链接好）

混凝土池：地上池、地下池；2000l、3000l、5000l、10000l（成本低，使用寿命长，加药方便，周期长）

定时搅拌（例如上午8：00-19：00）

循环控制搅拌（例如每工作5分钟停止10分钟）

手控搅拌（例如补水加药后手动开启，完全溶解后再停止）

条件控制搅拌（例如补水自动启动运行30分钟）

产品设计依据：《环境保护产品技术要求 水处理用加药装置》HJ-T369-2007

开关量控制（连锁供水泵、供水管道阀门、定时器、浊度信号等）

0-5v/10v电压的模拟量控制

0/4-20mA电流的控制（浊度信号、ph信号、余氯信号等）

复合环控制方式

1、确定加药量：单位KG/H，选定泵的数量/流量。可选配一用一备、2用1备、3用1备等。

2、确定投加点压力:BAR/帕/千帕/兆帕，选定泵的压力参数，小流量小压力计量泵可采用电磁计量泵、大流量、大扬程的可选用机械隔膜计量泵。

3、确定配比频率（确定需要的容器罐体积和搅拌器功率）：次/天。一般情况下每天配1次药。对于稳定性较好的药剂可2天或者3天配一次。

4、确定加药方式的控制方式：（常用的有开关量控制、模拟量控制）见上；

5、我们即可根据用户需求定制。不敢说市场产品哪家好，我们正规生产厂家可以保证解决用户所有问题

设备间应具备电源：电压：380V/220V；最小安装功率：设备最高功率X1.5+2kw；下线预留独立开关。临时电源。

如选配有信号控制的投加设备，设备间不应有其他大功率电机、变频器、逆变器及发电设备等干扰强的设备部件。

设备间应有地漏或者排水沟、排水设施。给水应有DN15/0.1-0.6Mpa的内丝接口，且有上位截止阀。

设备间内应有预埋的投加点，材料优先使用PVC/PE/PPR材质。不可使用金属管道。接口应为DN15/20/25内丝，如投加点有压力，应预留阀门，加药泵出口应引入0.3-0.6Mpa的自来来水，停机后用于冲洗管道。

设备两侧及后面应有50cm以上的检修空间。设备前方应有100cm以上的操作空间。设备间通路应有足的宽度，以安全通过设备的最大宽度。

常用工具：PVC胶水、相关管件、电线电缆、安装施工工具。

设备相关：图纸、技术文件、使用说明书。

验收相关：验收签收单、培训签收单。

减小对管道的冲击，减小震动。连接压力表。

加药系统说明书

加药系统计量泵操作方法

全自动加药系统又称自来水自动加药设备、PAC/PAM投加系统，一体化加药设备，粉剂投加装置，全自动加药机。整套系统包含搅拌桶、搅拌器/循环泵、加药计量泵、控制柜及其他附属配件。主要用于聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、干粉、石灰、矾、粉末活性炭、及碱（氢氧化钠）、二氧化氯AB剂粉剂，复合氯粉剂消毒剂等固体物的溶解、搅拌、定量投加。

1、计量泵运转过程中不可长时间却液。

2、设备运行过程中应注意后段压力值。

3、注意是否有漏液的地方，如管道、泵头、箱体等。

4、注意是否有漏电或者感应电。

PAC加药装置应按厂家技术指导使用，或者按照相应的说明书使用，非专业人员不得直接维修。

非标产品，无可直接使用的定额，如有造价回题应咨询厂家。