全自动投加器、投加装置、投加设备

投加机、投加器、投加设备、投加系统、投药机、智能型投药机、消毒机、消毒器、投加装置、加药装置。

PE圆桶、PVC方型焊接型。

智能型投加设备（可选功能：PLC、触摸屏、流量控制变频投加、余氯反馈变频控制、ph反馈变频投加、一键补水、自动搅拌、自动排污、加热辅助、负压投加）、简易型投加设备、投加系统。

200L投加设备、300L投加设备、400L投加设备、500L投加设备、600L投加设备、1000L投加设备、3000L投加设备、5000L投加设备。

二氧化氯投加设备、复合氯投加设备、次氯酸钠投加设备、单过投加设备、消毒剂投加设备、活性碳投加设备、葡萄糖投加设备、液剂投加设备、粉剂投加设备。

针对补水较慢的环境，用户现场检查如需加水、加药时，只需要按下补水按钮，将所需药剂加入容器，当容器内水补满时会自动停止补水。

针对有沉淀的药剂特别实用，自动搅拌可以根据定时器定时搅拌，可大幅度的节约电能及延长设备使用寿命。

针对无专业管理的设备，设备会定时打开排污阀门，达到排污时间后自动关闭阀门，以防止杂质过多堵塞过滤器或者计量泵、水射器。

设备可以根据需要，开启抽风机，可将箱内刺激性气体排至室外，有效的降低加药时带来的不适感。

常用工具：PVC胶水、相关管件、电线电缆、安装施工工具。

设备相关：图纸、技术文件、使用说明书。

验收相关：验收签收单、培训签收单。

设备两侧及后面应有50cm以上的检修空间。设备前方应有100cm以上的操作空间。设备间应留有DN50以上排气孔。室内通风良好，必要时应有排气扇持续工作。

设备间内应有预埋的投加点，材料优先使用PVC/PE/PPR材质。不可使用金属管道。接口应为DN15/20/25内丝，如投加点有压力，应预留阀门。

设备间应有地漏或者排水沟、排水设施。给水应有DN15/0.1-0.6Mpa的内丝接口，且有上位截止阀。

设备间应具备电源：电压：380V/220V；最小安装功率：设备最高功率X1.5+2kw；下线预留独立开关。临时电源。

如选配有信号控制的投加设备，设备间不应有其他大功率电机、变频器、逆变器及发电设备等干扰强的设备部件。

设备间要求温度范围：0-40摄氏度。无明火、爆炸物料、电焊、切割、静电、腐蚀环境。

设备间应具备足够宽的门及道路以方便设备的进入。具体宽度要求应根据具体型号核准、确认。

投加系统的购买标准主要是国家标准和行业标准，属于推荐性标准，具体应按设计工艺采购设备。

投加系统是由多台投加设备组成，由一套完整系统控制的。

投加设备又投加机、投加器、投加设备、投加系统、投药机、智能型投药机、消毒机、消毒器、投加装置、加药装置。

投加设备主要分为液剂投加设备和粉剂投加设备。

计量泵控制系统出现故障，建议和厂家技术人员沟通。电路故障严格控制非专业人员检修。

原因是次氯酸钠内有杂质，或者低温结晶，或者包装/密封/合格证等随机物品掉落导致。